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GH3536高温合金

GH3536高温合金介绍:GH3536合金是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金。具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,900℃以下长期使用,短时工作温度达到1080℃。 在 600~1200℃高温下能承受一定

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GH3536高温合金介绍:

GH3536合金是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金。具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。

适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,900℃以下长期使用,短时工作温度达到1080℃。 在 600~1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件;还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。

 

GH3536高温合金相近牌号:

UNS NO6002 HastelloyX(美国)、 NC22FeD(法国)、NiCr22FeMo(德国)、Nimonic PE13(英国)

 

GH3536高温合金化学成分:

Mo(8-10) Cr(20.5-23) Fe(17-20) W(0.2-1) Co(0.5-2.5) Mn(≥1) C(0.05-15) P(≥0.04) S(≥0.03) S(≥1) Al(≥0.5) Ti(≥0.15) B(≥0.01) Cu(≥0.5)

 

GH3536合金热处理:

由于合金化程度高、变形抗拉大,所以合金的热、冷加工塑性较差。在加工中应严格控制锻(轧)制道次的冷变形量,避免出现加工裂纹。合金在700℃~800℃长期时效后有σ相析出。

1、热轧和锻制棒材,(1150~1200)℃/AC,保温时间根据材料直径而定;

2、板材和带材,(1100~1150)℃/WQ或AC,保温时间根据材料的厚度而定。

 

GH3536高温合金特性:

易加工性

在900℃时具有中等的持久和抗蠕变强度

具有良好抗氧化性,耐腐蚀性 ●适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件 ●良好的焊接性能和冷、热加工成形性

 

GH3536合金应用领域:

工业和航空汽轮机(燃烧室、整流器、结构盖)

工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管

石油化学炉中的螺旋管

高温气体冷却核反应堆


GH3536高温合金工艺性能:

1、固溶处理温度范围是1160℃~1190℃,最好在1175℃左右。

为得到最大的蠕变强度,建议冷却方式为水淬。对于厚度小于1.5mm 的材料,也可采用快速空冷。去应力退火温度为最高870℃。在热处理过程中,必须保持工件清洁。

2、去氧化皮的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

3在用HNO3/HF 混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。

4、机加工 的机加工要在固溶处理态进行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化较高,因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。

5、焊接 能用各种焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。焊接前,材料需为固溶处理态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入,层间温度不超过100℃。

6、不需要焊前和焊后热处理

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